모터용 카본 브러쉬

모터용 카본 브러쉬

브러시는 일반적으로 전동 공구에서 카본 브러시라고 합니다. 모터의 부품입니다. 전동기와 ​​모터의 외부 회로를 연결하는 역할 외에도 전류 역할도 한다. 브러시와 디렉셔너는 모터의 약하고 중요한 링크를 형성합니다. 브러시와 디렉셔너 사이에 기계적 마모와 기계적 진동이 있을 뿐만 아니라 사용 시 심한 스파크가 발생하여 와이퍼의 수명을 크게 단축시킬 뿐만 아니라 모터의 정상적인 작동에도 영향을 미칩니다. 따라서 브러시 재료, 크기 및 스프링 압력의 합리적인 선택은 모터의 방향 성능을 개선하고 수명을 연장하는 데 매우 중요한 역할을 합니다.

브러시의 선택은 주로 브러시의 온도 상승을 기준으로 하여 방향성, 방향성 등이 결정됩니다. 브러시의 온도 상승은 브러시의 방향성 접촉 밀도, 기계적 손실 및 열전도율과 함께 강모의 밀도와 관련이 있습니다. 원형 라인의 속도가 너무 높으면 브러시와 디렉셔너를 가열하기 쉽고 스파크가 증가하고 브러시와 와이퍼의 마모가 심해집니다.
모터 카본 브러시의 구조, 분류 및 성능 소개
사용의 관점에서 좋은 브러시를 사용하는 다음과 같은 징후가 주로 있습니다. 다음 상황:

1) 브러시가 작동 중일 때 뜨겁고 소음이 있으며 손상되지 않고 색상이 없으며 타지 않습니다.

2) 방향성 성능이 좋고 허용 범위 내에서 스파크를 억제하며 에너지 손실이 적습니다.

3) 수명이 길고 와이퍼를 착용하지 마십시오. 와이퍼가 긁히거나 불균일하거나 타는 등의 문제가 발생하지 않습니다.

4) 작업시 방향자 표면에 균일하고 적당하며 안정적인 얇은 산화피막이 빠르게 형성될 수 있다.


브러시의 구조
흑연 브러시의 브러시 설치 방향은 방사형, 후면 기울기 및 전면 기울기입니다. 일반적으로 사용되는 방사형 구조에서는 스프링의 압력도 다릅니다. 주로 네스트 라인 스프링, 스파이럴 스프링, 스트레치 스프링이 있습니다. 이 세 가지 스프링 가압 방법은 스프링의 압력에 의해 브러시에 직접 작용하는 것입니다. 본질

브러시의 분류 및 성능

1. 분류
브러시는 일반적으로 배아 재료 구성 및 공정 처리 방법에 따라 분류됩니다.

ㅏ. 탄소 흑연 브러시

천연 흑연 브러시: 이러한 브러시는 접촉 전압이 높고 정류 성능이 우수하며 저유량 성능이 전기 흑연 브러시보다 낮고 윤활 성능이 우수하며 라인 속도가 높은 고선에 사용됩니다.

수지 결합 흑연 브러시: 이 유형의 브러시는 큰 저항, 낮은 접촉 전압, 우수한 변환 성능, 산화 방지 및 내마모성이 이상적이지만 전력 소비는 대부분 AC 스트리밍 모터에 사용됩니다.

비. 일렉트리파잉 그라파이트 브러시

흑연계 브러시(부드러운 브러시): 낮은 마찰 계수, 우수한 윤활 성능, 우수한 경화 성능, 열 안정성 및 항산화 성능이 특징입니다. 라인 속도가 더 빠르고 즉각적인 충격 부하가 있는 대형 동기식 모터 대형 롤링 모터 및 중소형 DC 모터;

Coke base brush (medium hard brush): It is characterized by a large contact voltage drop, has a good ability to form a film, has a good ability to replace the direction, has a certain flow of rolling motors with a certain impact load, etc. And general DC motors with voltage higher than 220V;

카본 잉크 브러시(하드 브러시): 이 유형의 브러시는 전기 화학 흑연 브러시용 고저항 브러시에 속합니다. 큰 브러시 접촉 저항과 우수한 방향성 성능이 특징입니다. 방향 전환이 어려운 DC 모터에 사용됩니다.

씨. 메탈 그라파이트 브러시 클래스
그것은 금속과 흑연으로 구성됩니다. 금속 및 흑연의 특성은 우수한 금속 전도성과 우수한 윤활 윤활 특성에 의해 조정됩니다. 그것은 작은 접촉 전압, 저항 계수 및 전기 손실이 특징입니다. 이 브러시는 주로 저전압 대전류 모터 및 저전압 AC 권선 모터에 사용됩니다.

천연 흑연 브러시 및 electroextburra 브러시 저항 계수 및 브러시 압력 강하가 크고 내마모성이 높으며 라인 속도를 사용할 수 있습니다(50 ~ 70m/s에 도달할 수 있음). 금속 흑연 브러시 저항 계수 및 브러시 전압 감소가 적고 내마모성이 좋지 않습니다. 사용 가능한 회선 속도가 낮습니다. 약 15 ~ 35m/s.

2. 성능
브러시 기술의 주요 항목에는 저항, 경도, 브러시 한 쌍의 경도, 마찰 계수, 50H 마모 등이 있습니다. 저항 계수는 전도성 성능을 측정하는 물리량입니다. 230V에서 전기 브러시 저항 계수는 더 크게 선택할 수 있으며 120V 브러시 저항 계수는 더 작아야 합니다. 동일한 전력의 전기 120V 모터 전류는 230V보다 큽니다. 가열, 그립 온도가 매우 나빠질 수 있습니다.

한 쌍의 브러시의 접촉 전압 강하는 스위치를 통해 브러시로 흐르는 전류 사이의 전위차의 차이입니다. 브러시가 서로 접촉하고 있을 때 접촉면이 외력의 작용으로 발생할 때 접촉면의 저항을 마찰이라고 합니다. 마찰과 스프링 압력의 비율은 브러시와 디렉셔너의 마찰 계수입니다. 50H 마모 값: 지정된 실험 조건에서 브러시는 전류 밀도와 규정된 단위 압력에 의해 결정됩니다. 과도 라인 속도가 15m/s일 때 브러시의 마모량은 50h로 연마됩니다.