DC 모터의 탄소 브러시의 역할과 특성을 알고 있습니까?

DC 모터에서는 탄소 브러시 ​​(브러시라고도 함)는 핵심 전도성 구성 요소이며 중요한 책임이 있습니다. 핵심 특징과 기능은 무엇입니까?DC 모터 용 카본 브러시?

전도도와 내마모성의 통일성 :DC 모터 용 카본 브러시일반적으로 금속 분말 (구리)와 혼합 된 흑연 또는 흑연 복합재로 만들어집니다. 흑연은 회전 통근자와 접촉 할 때 제어 가능한 마모를 보장하기 위해 주요 윤활성과 낮은 마찰 계수를 제공합니다. 첨가 된 금속 성분 (예 : 구리 분말)은 큰 전류 투과의 요구를 충족시키기 위해 전도도를 크게 향상시킵니다. 이 재료의 조합은 전류를 수행하면서 지속적인 기계식 마모를 견딜 수있게합니다.

유연한 탄성 접촉 : 탄소 브러시는 견고하게 고정되지 않았지만 일정한 압력 스프링에 의해 정류자 표면에 부드럽고 지속적으로 압축됩니다. 이 탄성 접촉 메커니즘은 회전 또는 약간의 박동으로 인해 정류자가 불규칙적이라도 안정적인 저항성 전기 연결을 유지하여 접촉 저항 및 스파크를 최소화 할 수 있기 때문에 중요합니다.

착용 부품의 위치 : 탄소 브러시는 고속 회전 통근자와의 지속적인 마찰로 인해 소모품입니다. 그들의 서비스 수명은 재료 품질, 작업 전류, 운동 속도, 정류, 환경 (예 : 먼지, 습도, 온도) 및 스프링 압력과 같은 요인에 영향을받습니다. 디자인은 쉽게 확인하고 교체해야합니다.

전력 전송의 브리지는 가장 근본적인 기능입니다.DC 모터 용 카본 브러시. DC 모터에서, 회전 전기자 (로터) 권선은 자기장과 토크를 생성하기 위해 외부 정적 전원으로부터 전류를 얻어야한다. 고정 구성 요소로서, 카본 브러시는 한쪽 끝에서 고정 된 전원 라인에 연결되고 다른 쪽 끝에서 로터 샤프트에 고정 된 정류기 세그먼트와 접촉하는 슬라이드, 외부 DC 전원 공급 장치의 전력을 회전식 로터 와인딩으로 연속적이고 안정적으로 전송하고, 모터 모드를위한 에너지 입력 (모터 모드)에 에너지 입력을 제공합니다.

기계식 정류를 달성 할 때의 핵심 링크 (커뮤니케이션) : DC 모터가 연속적으로 회전하려면, 회전 권선의 전류 방향을 자기 극의 중립선을 통과하는 순간에 주기적으로 전환해야합니다 (정류). 정류기 세그먼트는 로터와 함께 회전하고 다른 세그먼트는 고정 카본 브러쉬에 닿아 브러시 위치와 조정하여 전원 공급 장치 (또는 부하)에 연결된 로터 와인딩 회로를 자동으로 변경합니다. 탄소 브러시는 정류자의 다른 세그먼트, 즉 기계식 정류 "공정을 통한 순서 대기 접촉 및 분리를 통한 회전 권선에서 전류의 방향 스위칭을 물리적으로 실현합니다. 이것은 DC 모터의 지속적인 작동을위한 기초입니다.

안정적인 전기 연결 유지 : 스프링 압력을 통해 정류자와의 긴밀한 접촉을 유지하고, 진동 또는 약간의 편심의 경우에도 저항성 저 손실 전기 연결 경로를 유지하여 에너지 전송의 효율성을 보장하십시오.

정류 불꽃의 파생 : 현재 정류의 순간에 코일 인덕턴스의 존재로 인해 작은 스파크 (정류 불꽃)가 불가피하게 생성됩니다. 잘 설계된 카본 브러쉬는 특정 아크 소멸 능력을 가지고 있으며 (흑연 자체는 또한 특정 역할도 가지고 있음) 좋은 전도 경로를 통해이 에너지 부분을 방출하여 정류기 및 와인딩에 대한 스파크 손상을 줄입니다.

격리.

DC 모터 용 카본 브러시는 DC 모터의 고정 회로와 회전 회로 사이의 필수 전도성 브리지입니다. 전기 에너지의 효율적인 전송을 담당하며 로터 전류 (정류)의 방향을 자동으로 전환하는 핵심 기능의 물리적 실행자이기도합니다. 특수 재료 구성 (전도성 + 내마비) 및 탄성 크림 핑 방법은 가혹한 슬라이딩 마찰 환경에서 비교적 안정적이고 안정적인 작동을 보장합니다. 그러나 이러한 연속 마찰로 인해 정기적 인 유지 보수 및 교체가 필요한 핵심 마모 부분이되므로 모터의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 한계에 착용되는 탄소 브러시의 정기적 인 검사 및 교체는 DC 모터의 정상적인 작동을 유지하는 데 중요한 부분입니다.